生產(chǎn)效率低：產(chǎn)品種類多，客戶要求高，訂單張數(shù)多，訂單數(shù)量少，產(chǎn)線換線頻繁，新員工多等因素影響效率生產(chǎn)下降

管理效果差：缺乏實(shí)時(shí)信息數(shù)據(jù)，管理滯后，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，操作不規(guī)范，影響管理效果?？蛻舻却芷陂L(zhǎng)：集中出成品，不方便客戶接收。

產(chǎn)能難以調(diào)整：生產(chǎn)能力難以隨時(shí)調(diào)整，造成資源浪費(fèi)。

產(chǎn)品從右向左移動(dòng)，3個(gè)工位，上料區(qū)域人工按下按鈕，工裝板帶動(dòng)產(chǎn)品流向下一個(gè)工位，進(jìn)入到左邊的緩存架上，可存放18塊工裝板及產(chǎn)品，當(dāng)兩個(gè)頂升工位需要產(chǎn)品時(shí)，乙方給出信號(hào)，線體動(dòng)力將工裝板移動(dòng)到兩個(gè)定位工位上同時(shí)頂起來定位，甲方給乙方到位信號(hào)，完成后乙方給甲方一個(gè)完成信號(hào)，完成后空工裝板將自動(dòng)存放在右手邊的存料架上，當(dāng)需要時(shí)上料區(qū)域的人手動(dòng)按下按鈕，流向第一個(gè)工位。

1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，工作工序簡(jiǎn)單專業(yè)化程度高

2、產(chǎn)線上每個(gè)作業(yè)工序 按照產(chǎn)品工藝過程(零件)順序安排，產(chǎn)品按單向循環(huán)運(yùn)輸路線移動(dòng)

3、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向流動(dòng)，自成系統(tǒng)，便于管理和控制

4、生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性